Hastane O2 jeneratörü için PSA oksijen jeneratörü

Teknik parametreler:

O2 Kapasitesi: 10-200Nm3/h

O2 Saflığı: 90%-95%

O2 Basıncı: 0,5MPa (ayarlanabilir)

Çiy noktası:-40ºC veya -60ºC

Özellik:

1.Ekipman, düşük enerji tüketimi, düşük maliyet, güçlü uyarlanabilirlik, hızlı gaz üretimi ve saflığın kolay ayarlanması gibi avantajlara sahiptir.

2. Mükemmel süreç tasarımı ve en iyi kullanım etkisi;

3.Modüler tasarım, arazi alanından tasarruf etmek için tasarlanmıştır.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Ürün Videosu

İşlem

Oksijen üretimi için basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA), hammadde olarak havayı ve adsorban olarak karbon moleküler elek kullanır.Basınç salınımlı adsorpsiyon prensibini kullanarak, mikro gözeneklerle dolu karbon moleküler elek, gaz moleküllerini seçici olarak adsorbe eder ve %90-93 oksijen elde eder.

Basınç salınımlı adsorpsiyon ekipmanı esas olarak karbon moleküler elekler A ve B ve donanımlı kontrol sistemlerine sahip iki adsorpsiyon kulesinden oluşur.Sıkıştırılmış hava (tipik olarak 0,8 MPa) A kolonundan aşağıdan yukarıya doğru geçtiğinde, oksijen, karbon dioksit ve nem karbon moleküler elek tarafından emilirken, nitrojen kolonun tepesinden geçirilir ve dışarı akar.A kolonundaki moleküler elek doyduğunda, yukarıdaki adsorpsiyon işlemini gerçekleştirmek ve aynı anda A kolonu moleküler eleğini yeniden oluşturmak için B kolonuna geçilir.Rejenerasyon, yani adsorpsiyon kulesindeki gaz, basıncı atmosfer basıncına hızla düşürmek için atmosfere verilir ve daha sonra moleküler elek tarafından adsorbe edilen oksijen, karbondioksit ve su moleküler elekten salınır.

Teknik özellikler

Şirketimiz her zaman müşteri hizmetlerine dayalıdır, teknik yenilik ve enerji verimliliği iyileştirmesine, sürekli atılım optimizasyon tasarımına odaklanır, kalite arayışını asla durdurmaz, SPO enerji tasarruflu oksijen jeneratörü istikrarlı ve güvenilir, verimli üretim, enerji tasarrufu ve çevre koruma sağlar. ve diğer mükemmel kalite, endüstri lideri konumunda teknik seviye.

Kendi geliştirdiği sıkıştırma cihazı, mükemmel koruma yeteneği
Adsorpsiyon kulesi, kendi kendine yapılan, patentli, kendi kendine çalışan silindir sıkıştırma teknolojisini benimser.Ayırma kulesinin iç yatağında, moleküler elek granül bir malzeme olduğundan, doldurma işlemi sırasında mutlak yoğunluğu doldurmak imkansızdır, böylece çalışma işlemi sırasında, hava akışının etkisi altında, arasında karşılıklı sürtünme vardır. moleküler elekler.Tozlanma ve batma olasılığına yol açar, bu nedenle batmanın neden olduğu boşluğu adım adım telafi edebilecek bir cihaza sahip olmak gerekir.Günümüzün sıkıştırma cihazlarında, genellikle üç tip silindir sıkıştırma vardır, yaylı sıkıştırma (bazıları hindistan cevizi kabuğu pedi ile de bastırılır) ve hava yastığı sıkıştırması.

Yay sıkıştırma kuvveti Hooke yasasını takip eder: F = K (X0-X) ve basma kuvveti strok ile ters orantılıdır (yay uzunluğu X).Yay sıkıştırma mekanizması için iki nokta tanımlanmalıdır: moleküler eleğin maksimum sıkıştırma mukavemeti ve sıkıştırılmış moleküler eleğin minimum basıncı ve daha sonra bu iki noktaya göre yay spesifikasyonunu, ilk sıkıştırma ve vuruşu seçmek için biraz farklı , Moleküler elek, büyük miktardaki ilk sıkıştırma nedeniyle ezilebilir veya stroktaki artış nedeniyle basıncın sıkı olmaması mümkündür.

Hava yastığı sıkıca bastırılır ve genellikle silindir veya yayın kullanılamadığı durumlarda kullanılır.Büyük dezavantajları vardır: 1. Hava yastığının çalışma durumu izlenememektedir, 2. Hava yastığının malzemesi eskimiştir.Bununla birlikte, diğer sıkıştırma cihazlarıyla karşılaştırıldığında, preslenen nesnenin şeklinin düzensiz olabilmesi ve bazı özel durumlar için uygun olması büyük bir avantaja sahiptir.

Firmamız silindir sıkma cihazı kullanmaktadır, avantajları şunlardır:
(1) Presleme kuvveti (F=PS), adsorpsiyon basıncı ve silindirin piston alanı ile ilgilidir ve diğer faktörlerle ilgisi yoktur.Adsorpsiyon ayırma işleminde, adsorpsiyon basıncı sabittir ve üretim tamamlandıktan sonra piston alanı sabitlenir, bu nedenle silindir Baskı kuvveti, strok ile değişmeyen sabit bir kuvvettir.
(2) Silindirin stroku harici olarak ölçülebilir veya algılanabilir ve alarm noktası önceden ayarlanabilir.
(3) Silindirin gerekli gazı doğrudan ayırma kulesinden alınır ve dinamik sıkıştırmayı gerçekleştirmek için herhangi bir zamanda ayırma kulesi ile eşzamanlı olarak çalıştırılabilir.

Silindir, adsorpsiyon kulesinin hava kaynağı tarafından sıkıştırılır.Azot jeneratörü çalışmaya başladığında çalışma durumuna girer.Dahili piston her zaman moleküler eleğin sıkıştırılmasını sağlar ve aynı zamanda adsorpsiyon kulesi içindeki farklı hava akışının adsorpsiyonunu/analizini önleyebilen moleküler eleği ezmez, hava akışının etkisi moleküler eleğin tebeşirlenmesine neden olur.Moleküler elek hizmet ömrünü uzatın.Presleme cihazı bir yerleşim alarm sistemi ile donatılmıştır.Sıkıştırma sisteminin stroku ayarlanan strok sınırını aştığında, silindir gösterge çubuğu alarm sensörüyle temas eder, alarm kontağı kapanır ve PLC giriş sinyalini alır ve kullanıcıya moleküler eleği hatırlatmak için otomatik olarak sesli ve görsel bir alarm yayar. alt sınıra ulaştı ve zamanında eklenmesi gerekiyor.

Kullanıcı moleküler eleği zamanında ekleyemezse silindir çalışmaya devam eder.Sıkıştırma sistemi stroku ayarlanan limit strokunu aştığında, silindir gösterge çubuğu durdurma sensörüne temas eder, durdurma kontağı kapanır ve PLC giriş sinyalini alır ve otomatik olarak sesli ve ışıklı alarm verir ve otomatik olarak durur.Sıkıştırılmış gazın belirli bir sıkıştırılabilirliği olduğundan, bazı büyük ekipmanlarda düzenlenen silindirler bir kontrol silindiri ile donatılmıştır.Kontrol silindirinin işlevi, tüm sıkıştırma cihazının stabilitesini sağlamak için silindir strokunu kontrol etmek için hidrolik yağın sıkıştırılamazlığını kullanmaktır.Silindir presleme cihazı yaya bastırılır, hindistancevizi matı sıkıca bastırılır ve hava yastığı tipi presleme cihazı daha güvenilirdir, demontaj daha uygundur ve otomasyon daha yüksektir.

Şartname

modeli

O2 Kapasitesi(Nm3/h)

Etkili hava tüketimi

Hava temizleme sistemi

DPT-5

5

1

KJ-1

DPT-10

10

2

KJ-3

DPT-20

20

4

KJ-6

DPT-40

40

8

KJ-10

DPT-60

60

12

KJ-12

DPT-80

80

16

KJ-20

DPT-100

100

20

KJ-20

DPT-150

150

30

KJ-30

DPT-200

200

40

KJ-40

1. Yukarıdaki tabloda listelenen veriler, 0,8 MPa (gösterge basıncı) ham madde basınçlı hava basıncına, 38°C ortam sıcaklığına, 1 standart atmosfer basıncına ve tasarım temeli olarak %80 bağıl neme dayanmaktadır.
2. Model yukarıdaki tabloda yer almıyorsa veya tasarım şartlarında değişiklik var ise detaylı bilgi için lütfen firmamıza danışınız.

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin