เครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA สำหรับเครื่องกำเนิด O2 ของโรงพยาบาล
วิดีโอสินค้า
กระบวนการ
การดูดซับแรงดันสวิง (PSA) สำหรับการผลิตออกซิเจนใช้อากาศเป็นวัตถุดิบและตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนเป็นตัวดูดซับโดยใช้หลักการดูดซับแรงดันสวิง ตะแกรงโมเลกุลคาร์บอนซึ่งเต็มไปด้วยรูพรุนขนาดเล็กจะดูดซับโมเลกุลของก๊าซอย่างเฉพาะเจาะจง และได้รับออกซิเจน 90%-93%
อุปกรณ์ดูดซับแรงดันสวิงส่วนใหญ่ประกอบด้วยหอดูดซับสองแห่งที่มีตะแกรงโมเลกุลคาร์บอน A และ B และติดตั้งระบบควบคุมเมื่ออากาศอัด (โดยทั่วไปอยู่ที่ 0.8 MPa) ผ่านคอลัมน์ A จากล่างขึ้นบน ออกซิเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และความชื้นจะถูกดูดซับโดยตะแกรงโมเลกุลของคาร์บอน ในขณะที่ไนโตรเจนถูกส่งผ่านและไหลออกจากด้านบนของคอลัมน์เมื่อตะแกรงโมเลกุลในคอลัมน์ A อิ่มตัว มันจะสลับไปที่คอลัมน์ B เพื่อดำเนินการตามกระบวนการดูดซับข้างต้น และสร้างตะแกรงโมเลกุลของคอลัมน์ A ขึ้นใหม่พร้อมกันการสร้างใหม่ กล่าวคือ ก๊าซในหอดูดซับจะระบายออกสู่บรรยากาศเพื่อลดความดันให้เหลือความกดอากาศอย่างรวดเร็ว จากนั้นออกซิเจน คาร์บอนไดออกไซด์ และน้ำที่ดูดซับโดยตะแกรงโมเลกุลจะถูกปล่อยออกจากตะแกรงโมเลกุล
ลักษณะทางเทคนิค
บริษัทของเราได้รับเสมอตามการบริการลูกค้า มุ่งเน้นไปที่นวัตกรรมทางเทคนิคและการปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงาน การออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพการพัฒนาอย่างต่อเนื่องอย่างต่อเนื่อง ไม่เคยหยุดการแสวงหาคุณภาพ ให้เครื่องกำเนิดออกซิเจนประหยัดพลังงาน SPO มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ การผลิตที่มีประสิทธิภาพ การประหยัดพลังงาน และการปกป้องสิ่งแวดล้อม และคุณภาพที่ยอดเยี่ยมระดับเทคนิคในตำแหน่งผู้นำอุตสาหกรรม
อุปกรณ์บีบอัดที่พัฒนาขึ้นเองความสามารถในการป้องกันที่ยอดเยี่ยม
หอดูดซับใช้เทคโนโลยีการบีบอัดกระบอกสูบที่ทำด้วยตัวเองและจดสิทธิบัตรแล้วในเตียงชั้นในของหอแยก เนื่องจากตะแกรงโมเลกุลเป็นวัสดุเม็ด มันเป็นไปไม่ได้ที่จะเติมความหนาแน่นสัมบูรณ์ในระหว่างกระบวนการบรรจุ เพื่อให้ในระหว่างกระบวนการทำงาน ภายใต้ผลกระทบของกระแสลม มีแรงเสียดทานระหว่างกัน ตะแกรงโมเลกุลมันนำไปสู่ความเป็นไปได้ของการเกิดผงและการจม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ที่สามารถทีละขั้นตอนเพื่อชดเชยตำแหน่งว่างที่เกิดจากการจมในอุปกรณ์การอัดในปัจจุบัน โดยทั่วไปมีสามประเภทของการอัดกระบอกสูบ การอัดสปริง (ซึ่งบางส่วนถูกกดด้วยแผ่นกะลามะพร้าวด้วย) และการอัดถุงลมนิรภัย
แรงกดของสปริงเป็นไปตามกฎของฮุค: F = K (X0-X) และแรงกดจะแปรผกผันกับระยะชัก (ความยาวสปริง X)สำหรับกลไกการอัดสปริง ต้องระบุจุดสองจุด: กำลังรับแรงอัดสูงสุดของตะแกรงโมเลกุลและแรงดันต่ำสุดของตะแกรงโมเลกุลอัดแน่น จากนั้นตามจุดสองจุดนี้เพื่อเลือกข้อกำหนดสปริง แรงอัดเริ่มต้นและระยะชัก แตกต่างกันเล็กน้อย , เป็นไปได้ว่าตะแกรงโมเลกุลถูกบดขยี้เนื่องจากการอัดเริ่มต้นจำนวนมากหรือแรงดันไม่แน่นเนื่องจากจังหวะที่เพิ่มขึ้น
ถุงลมนิรภัยถูกกดอย่างแน่นหนา และโดยทั่วไปจะใช้ในกรณีที่ไม่สามารถใช้กระบอกสูบหรือสปริงได้มีข้อเสียอย่างมาก: 1. ไม่สามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของถุงลมนิรภัยได้ 2. วัสดุของถุงลมนิรภัยนั้นมีอายุมากอย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์บีบอัดอื่นๆ แล้ว มีข้อได้เปรียบอย่างมากที่รูปร่างของวัตถุที่ถูกกดอาจไม่สม่ำเสมอและเหมาะสำหรับโอกาสพิเศษบางอย่าง
บริษัทของเราใช้อุปกรณ์หนีบกระบอก ข้อดีคือ:
(1) แรงกด (F=PS) สัมพันธ์กับแรงดันดูดซับและพื้นที่ลูกสูบของกระบอกสูบ และไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับปัจจัยอื่นๆในกระบวนการแยกสารดูดซับ แรงดันการดูดซับจะคงที่ และพื้นที่ลูกสูบจะคงที่หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น ดังนั้น แรงกดจึงเป็นแรงคงที่ที่ไม่เปลี่ยนแปลงตามจังหวะ
(2) สามารถวัดจังหวะของกระบอกสูบหรือตรวจจับได้จากภายนอก และสามารถตั้งค่าจุดเตือนล่วงหน้าได้
(3) ก๊าซที่ต้องการของกระบอกสูบจะถูกดึงออกจากหอแยกโดยตรง และสามารถใช้งานพร้อมกันกับหอแยกได้ตลอดเวลาเพื่อให้เกิดการบดอัดแบบไดนามิก
กระบอกสูบถูกบีบอัดโดยแหล่งอากาศของหอดูดซับเองเมื่อเครื่องกำเนิดไนโตรเจนเริ่มทำงาน เครื่องจะเข้าสู่สถานะการทำงานลูกสูบภายในช่วยให้แน่ใจว่าตะแกรงโมเลกุลถูกอัดแน่นเสมอ และในขณะเดียวกันก็ไม่ทำให้ตะแกรงโมเลกุลแตก ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการดูดซับ/วิเคราะห์การไหลของอากาศที่แตกต่างกันภายในหอดูดซับ ผลกระทบของกระแสลมทำให้ตะแกรงโมเลกุลกลายเป็นชอล์กยืดอายุการใช้งานของตะแกรงโมเลกุลอุปกรณ์กดติดตั้งระบบเตือนภัยการตั้งถิ่นฐานเมื่อจังหวะของระบบบีบอัดเกินขีดจำกัดจังหวะที่ตั้งไว้ ก้านตัวบ่งชี้ของกระบอกสูบจะสัมผัสกับเซ็นเซอร์สัญญาณเตือน หน้าสัมผัสสัญญาณเตือนจะปิด และ PLC จะรับสัญญาณอินพุตและส่งเสียงเตือนโดยอัตโนมัติเพื่อเตือนผู้ใช้ถึงตะแกรงโมเลกุล ถึงขีดจำกัดล่างแล้วและจำเป็นต้องเพิ่มให้ทันเวลา
หากผู้ใช้ใส่ตะแกรงโมเลกุลไม่ตรงเวลา กระบอกสูบจะทำงานต่อไปเมื่อจังหวะของระบบบีบอัดเกินจังหวะที่จำกัดไว้ ก้านแสดงกระบอกสูบจะสัมผัสกับเซ็นเซอร์หยุด หน้าสัมผัสหยุดปิด และ PLC จะรับสัญญาณอินพุตและส่งเสียงและสัญญาณเตือนไฟโดยอัตโนมัติ และหยุดโดยอัตโนมัติเนื่องจากก๊าซอัดมีความสามารถในการอัดได้ กระบอกสูบที่จัดเรียงบนอุปกรณ์ขนาดใหญ่บางรุ่นจึงติดตั้งกระบอกตรวจสอบหน้าที่ของถังตรวจสอบคือการใช้น้ำมันไฮดรอลิกที่ไม่สามารถบีบอัดได้เพื่อตรวจสอบจังหวะของกระบอกสูบเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์บดอัดทั้งหมดมีเสถียรภาพอุปกรณ์กดกระบอกสูบถูกกดลงบนสปริง แผ่นมะพร้าวถูกกดอย่างแน่นหนา และอุปกรณ์กดถุงลมนิรภัยมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น การถอดประกอบสะดวกกว่า และระบบอัตโนมัติสูงขึ้น
ข้อมูลจำเพาะ
| แบบอย่าง | ความจุ O2 (Nm3/h) | ปริมาณการใช้อากาศอย่างมีประสิทธิภาพ | ระบบฟอกอากาศ |
| SPO-5 | 5 | 1 | KJ-1 |
| SPO-10 | 10 | 2 | KJ-3 |
| SPO-20 | 20 | 4 | KJ-6 |
| SPO-40 | 40 | 8 | KJ-10 |
| SPO-60 | 60 | 12 | KJ-12 |
| SPO-80 | 80 | 16 | KJ-20 |
| SPO-100 | 100 | 20 | KJ-20 |
| SPO-150 | 150 | 30 | KJ-30 |
| SPO-200 | 200 | 40 | KJ-40 |
| 1. ข้อมูลที่แสดงในตารางด้านบนนั้นอิงตามแรงดันอากาศอัดของวัตถุดิบ 0.8MPa (ความดันเกจ) อุณหภูมิแวดล้อม 38°C ความดันบรรยากาศมาตรฐาน 1 รายการ และความชื้นสัมพัทธ์ 80% เป็นพื้นฐานการออกแบบ 2. หากโมเดลไม่เกี่ยวข้องกับตารางด้านบนหรือเงื่อนไขการออกแบบเปลี่ยนแปลง โปรดปรึกษาบริษัทของเราสำหรับข้อมูลโดยละเอียด | |||
