Генератор кислорода PSA для больничного генератора O2
Видео продукта
Процесс
Адсорбция при переменном давлении (PSA) для производства кислорода использует воздух в качестве сырья и углеродное молекулярное сито в качестве адсорбента.Используя принцип адсорбции при переменном давлении, углеродное молекулярное сито, заполненное микропорами, селективно адсорбирует молекулы газа и получает 90%-93% кислорода.
Оборудование для адсорбции при переменном давлении в основном состоит из двух адсорбционных башен с угольными молекулярными ситами A и B и оборудованными системами управления.Когда сжатый воздух (обычно 0,8 МПа) проходит через колонну А снизу вверх, кислород, углекислый газ и влага поглощаются углеродным молекулярным ситом, а азот проходит через верхнюю часть колонны и вытекает из нее.Когда молекулярное сито в колонке А насыщается, оно переключается на колонку В, чтобы выполнить описанный выше процесс адсорбции и одновременно регенерировать молекулярное сито колонки А.Регенерация, то есть газ в адсорбционной колонне выпускается в атмосферу для быстрого снижения давления до атмосферного давления, а затем кислород, углекислый газ и вода, адсорбированные молекулярным ситом, высвобождаются из молекулярного сита.
Технические характеристики
Наша компания всегда была основана на обслуживании клиентов, сосредоточении внимания на технических инновациях и повышении энергоэффективности, непрерывном прорывном дизайне оптимизации, никогда не останавливайтесь на пути к качеству, стабильном и надежном энергосберегающем кислородном генераторе SPO, эффективном производстве, энергосбережении и защите окружающей среды. и другое превосходное качество, технический уровень в лидирующей позиции в отрасли.
Саморазработанное устройство сжатия, отличная защитная способность
В адсорбционной колонне используется самодельная запатентованная технология сжатия цилиндров с автоматическим приводом.Во внутреннем слое сепарационной башни, поскольку молекулярное сито представляет собой зернистый материал, в процессе заполнения невозможно заполнить абсолютную плотность, так что в процессе работы под воздействием воздушного потока возникает взаимное трение между молекулярные сита.Это приводит к возможности засыпания и проседания, поэтому необходимо иметь устройство, которое могло бы поэтапно компенсировать пустоту, вызванную проседанием.В современных уплотняющих устройствах обычно используются три типа сжатия цилиндра, пружинное сжатие (некоторые из которых также сжимаются подушкой из скорлупы кокосового ореха) и сжатие воздушной подушки.
Сила сжатия пружины подчиняется закону Гука: F = K (X0-X), а ее сила сжатия обратно пропорциональна ходу (длине пружины X).Для механизма сжатия пружины необходимо определить две точки: максимальную прочность на сжатие молекулярного сита и минимальное давление уплотненного молекулярного сита, а затем в соответствии с этими двумя точками выбрать спецификацию пружины, начальное сжатие и ход, немного отличающиеся , Возможно, молекулярное сито раздавлено из-за большого начального сжатия или давление не является герметичным из-за увеличения хода.
Подушка безопасности прижимается плотно и обычно используется в случае, когда нельзя использовать цилиндр или пружину.У него большие минусы: 1. Невозможно контролировать рабочее состояние подушки безопасности, 2. Материал самой подушки безопасности состарился.Однако, по сравнению с другими уплотняющими устройствами, у него есть большое преимущество, заключающееся в том, что форма прессуемого объекта может быть неправильной и подходящей для некоторых особых случаев.
Наша компания использует зажимное устройство для цилиндров, его преимущества:
(1) Сила прессования (F=PS) связана с давлением адсорбции и площадью поршня цилиндра и не имеет ничего общего с другими факторами.В процессе адсорбционного разделения давление адсорбции постоянно, а площадь поршня фиксируется после завершения изготовления, поэтому сила сжатия цилиндра представляет собой постоянную силу, которая не изменяется при ходе.
(2) Ход цилиндра может быть измерен или обнаружен снаружи, а точка срабатывания сигнализации может быть установлена заранее.
(3) Требуемый газ из баллона забирается непосредственно из разделительной колонны и может работать синхронно с разделительной колонной в любое время для реализации динамического уплотнения.
Цилиндр сжимается источником воздуха самой адсорбционной башни.Когда генератор азота начинает работать, он входит в рабочее состояние.Внутренний поршень всегда обеспечивает уплотнение молекулярного сита и в то же время не раздавливает молекулярное сито, что позволяет избежать адсорбции/анализа различных воздушных потоков внутри адсорбционной колонны, воздействие воздушного потока вызывает меление молекулярного сита.Продлить срок службы молекулярного сита.Прессовочное устройство оснащено расчетной сигнализацией.Когда ход компрессионной системы превышает установленный предел хода, индикаторный стержень цилиндра контактирует с датчиком сигнализации, контакт сигнализации замыкается, а ПЛК получает входной сигнал и автоматически издает звуковой и визуальный сигнал тревоги, чтобы напомнить пользователю о молекулярном сите. достиг нижнего предела и необходимо добавить его вовремя.
Если пользователь не успел вовремя добавить молекулярное сито, цилиндр продолжает работать.Когда ход системы сжатия превышает установленный предельный ход, шток индикатора цилиндра контактирует с датчиком остановки, контакт остановки замыкается, и ПЛК получает входной сигнал и автоматически издает звуковой и световой сигнал и автоматически останавливается.Поскольку сжатый газ обладает определенной сжимаемостью, баллоны, устанавливаемые на крупногабаритном оборудовании, снабжены обратным цилиндром.Функция контрольного цилиндра заключается в использовании несжимаемости гидравлического масла для проверки хода цилиндра для обеспечения стабильности всего уплотнительного устройства.Прижимное устройство цилиндра прижимается к пружине, кокосовый мат прижимается плотно, а прижимное устройство типа подушки безопасности более надежно, разборка удобнее, а автоматика выше.
Технические характеристики
Модель | Емкость O2 (Нм3/ч) | Эффективное потребление воздуха | Система очистки воздуха |
СПО-5 | 5 | 1 | КЖ-1 |
СПО-10 | 10 | 2 | КЖ-3 |
СПО-20 | 20 | 4 | КЖ-6 |
СПО-40 | 40 | 8 | КЖ-10 |
СПО-60 | 60 | 12 | КЖ-12 |
СПО-80 | 80 | 16 | КДЖ-20 |
СПО-100 | 100 | 20 | КДЖ-20 |
СПО-150 | 150 | 30 | КЖ-30 |
СПО-200 | 200 | 40 | КДЖ-40 |
1. Данные, приведенные в приведенной выше таблице, основаны на исходном давлении сжатого воздуха 0,8 МПа (манометрическое давление), температуре окружающей среды 38°C, стандартном атмосферном давлении 1 и относительной влажности 80% в качестве расчетной основы. 2. Если модель не указана в приведенной выше таблице или изменены условия проектирования, обратитесь в нашу компанию за подробной информацией. |