Промышленный генератор кислорода Завод по производству кислорода PSA

Технические параметры:

Производительность O2: 10-200 Нм3/ч

О2 Чистота: 90%-95%

Давление O2: 0,5 МПа (регулируемое)

Точка росы: -40ºC или -60ºC

Особенность:

1. Специальные меры защиты углеродного молекулярного сита для продления срока службы углеродного молекулярного сита.

2. Ключевые компоненты известных брендов являются действенной гарантией качества оборудования.

3.Автоматическое опорожняющее устройство по национальной патентной технологии гарантирует азотное качество готовой продукции.


Информация о продукте

Теги продукта

Видео продукта

Процесс

Адсорбция при переменном давлении (PSA) для производства кислорода использует воздух в качестве сырья и углеродное молекулярное сито в качестве адсорбента.Используя принцип адсорбции при переменном давлении, углеродное молекулярное сито, заполненное микропорами, селективно адсорбирует молекулы газа и получает 90%-93% кислорода.

Оборудование для адсорбции при переменном давлении в основном состоит из двух адсорбционных башен с угольными молекулярными ситами A и B и оборудованными системами управления.Когда сжатый воздух (обычно 0,8 МПа) проходит через колонну А снизу вверх, кислород, углекислый газ и влага поглощаются углеродным молекулярным ситом, а азот проходит через верхнюю часть колонны и вытекает из нее.Когда молекулярное сито в колонке А насыщается, оно переключается на колонку В, чтобы выполнить описанный выше процесс адсорбции и одновременно регенерировать молекулярное сито колонки А.Регенерация, то есть газ в адсорбционной колонне выпускается в атмосферу для быстрого снижения давления до атмосферного давления, а затем кислород, углекислый газ и вода, адсорбированные молекулярным ситом, высвобождаются из молекулярного сита.

Технические характеристики

Разумная структура адсорбционной колонны для увеличения коэффициента использования кислородного молекулярного сита
Компоновка внутренних структурных частей адсорбционной колонны очень важна для использования углеродного молекулярного сита, что в основном проявляется в трех аспектах:
1. Защитите слой кислородного молекулярного сита.
2. Буферный стабильный поток воздуха под высоким давлением
3. Равномерно распределяйте поток воздуха.Чтобы решить проблему зазоров молекулярных сит, вызванных недостаточным заполнением углеродных молекулярных сит, запускается «туннельный эффект» во время процесса увеличения и уменьшения давления.

Принцип: Характеристики распределения размера пор углеродного молекулярного сита позволяют реализовать кинетическое разделение O2 и N2.Распределение пор по типам показано на рисунке 2 справа: такое распределение пор по размерам позволяет разным газам диффундировать в поры молекулярного сита с разной скоростью., Не отталкивая какой-либо газ в смеси (воздух).

Эффект разделения углеродного молекулярного сита на O2 и N2 основан на небольшой разнице в динамическом диаметре двух газов.Динамический диаметр молекул O2 мал, поэтому скорость диффузии в микропорах углеродного молекулярного сита выше.Кинетический диаметр больше, поэтому скорость диффузии ниже.Диффузия воды и СО2 в сжатом воздухе мало чем отличается от диффузии кислорода, тогда как диффузия аргона происходит медленнее.Окончательное обогащение из адсорбционной колонны представляет собой смесь N2 и Ar.

Технические характеристики

Модель

Емкость O2 (Нм3/ч)

Эффективное потребление воздуха

Система очистки воздуха

СПО-5

5

1

КЖ-1

СПО-10

10

2

КЖ-3

СПО-20

20

4

КЖ-6

СПО-40

40

8

КЖ-10

СПО-60

60

12

КЖ-12

СПО-80

80

16

КДЖ-20

СПО-100

100

20

КДЖ-20

СПО-150

150

30

КЖ-30

СПО-200

200

40

КДЖ-40

1. Данные, приведенные в приведенной выше таблице, основаны на исходном давлении сжатого воздуха 0,8 МПа (манометрическое давление), температуре окружающей среды 38°C, стандартном атмосферном давлении 1 и относительной влажности 80% в качестве расчетной основы.
2. Если модель не указана в приведенной выше таблице или изменены условия проектирования, обратитесь в нашу компанию за подробной информацией.

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам