병원 O2 발생기용 PSA 산소 발생기

기술적인 매개변수:

O2 수용량: 10-200Nm3/h

O2 순수성: 90%-95%

O2 압력: 0.5MPa(조정 가능)

이슬점: -40ºC 또는 -60ºC

특징:

1.장비는 낮은 에너지 소비, 낮은 비용, 강한 적응성, 빠른 가스 생산 및 순도의 쉬운 조정의 장점이 있습니다.

2. 완벽한 공정 설계 및 최상의 사용 효과;

삼.모듈식 설계는 토지 면적을 절약하도록 설계되었습니다.


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프로세스

산소 생산을 위한 압력 스윙 흡착(PSA)은 공기를 원료로 사용하고 탄소 분자체를 흡착제로 사용합니다.압력 스윙 흡착 원리를 사용하여 미세 기공으로 채워진 탄소 분자체는 가스 분자를 선택적으로 흡착하고 90%-93% 산소를 얻습니다.

압력 스윙 흡착 장비는 주로 탄소 분자체 A 및 B와 제어 시스템이 장착된 2개의 흡착 타워로 구성됩니다.압축 공기(일반적으로 0.8MPa)가 A 컬럼을 아래에서 위로 통과할 때 산소, 이산화탄소 및 수분은 탄소 분자체에 의해 흡착되는 반면 질소는 컬럼의 상부를 통과하여 흐릅니다.A 컬럼의 분자체가 포화되면 B 컬럼으로 전환되어 상기 흡착 과정을 수행함과 동시에 A 컬럼 분자체가 재생됩니다.재생, 즉 흡착탑의 가스를 대기로 배출하여 압력을 대기압으로 빠르게 낮추고 분자체에 흡착된 산소, 이산화탄소, 물을 분자체에서 방출합니다.

기술적 인 특성

우리 회사는 항상 고객 서비스를 기반으로 기술 혁신 및 에너지 효율성 개선, 지속적인 획기적인 최적화 설계, 품질 추구를 멈추지 않고 SPO 에너지 절약형 산소 발생기에게 안정적이고 신뢰할 수 있고 효율적인 생산, 에너지 절약 및 환경 보호를 제공합니다. 및 기타 우수한 품질, 업계 최고의 기술 수준.

자체 개발한 압축 장치, 우수한 보호 능력
흡착탑은 자체 제작한 특허 받은 자체 작동 실린더 압축 기술을 채택합니다.분리탑의 내부 베드는 분자체가 입상 물질이기 때문에 충진 과정에서 절대 밀도를 채울 수 없으므로 작업 과정에서 기류의 영향으로 상호 마찰이 발생합니다. 분자체.가루날림과 침몰의 가능성으로 이어지므로 침몰로 인한 공석을 단계별로 보완할 수 있는 장치가 필요하다.오늘날의 압축 장치에는 일반적으로 세 가지 유형의 실린더 압축, 스프링 압축(일부는 코코넛 껍질 패드로 압축됨) 및 에어백 압축이 있습니다.

스프링 압축력은 Hooke의 법칙을 따릅니다: F = K(X0-X), 가압력은 스트로크(스프링 길이 X)에 반비례합니다.스프링 압축 메커니즘의 경우 두 지점을 식별해야 합니다. 분자체의 최대 압축 강도와 압축된 분자체의 최소 압력, 그리고 이 두 지점에 따라 스프링 사양, 초기 압축 및 스트로크를 선택하고 약간 다릅니다. , 초기 압축량이 많아 분자체가 찌그러지거나 스트로크 증가로 인해 압력이 빡빡하지 않을 수 있습니다.

에어백은 단단히 눌려져 있으며 일반적으로 실린더나 스프링을 사용할 수 없는 경우에 사용합니다.1. 에어백의 작동 상태를 모니터링할 수 없다, 2. 에어백 자체의 재질이 낡았다는 큰 단점이 있습니다.그러나 다른 압착 장치에 비해 압착물의 형상이 불규칙할 수 있어 특수한 경우에 적합하다는 큰 장점이 있습니다.

우리 회사는 실린더 클램핑 장치를 사용하며 장점은 다음과 같습니다.
(1) 가압력(F=PS)은 실린더의 흡착압력과 피스톤 면적과 관련이 있으며 다른 요인과는 무관하다.흡착 분리 공정에서 흡착 압력은 일정하고 제조 완료 후 피스톤 면적이 고정되므로 실린더 가압력은 스트로크에 따라 변하지 않는 일정한 힘입니다.
(2) 실린더의 스트로크를 외부에서 측정하거나 감지할 수 있으며, 경보점을 미리 설정할 수 있습니다.
(3) 실린더의 필요한 가스는 분리 타워에서 직접 가져오고 동적 압축을 실현하기 위해 언제든지 분리 타워와 동기식으로 작동할 수 있습니다.

실린더는 흡착탑 자체의 공기 공급원에 의해 압축됩니다.질소 발생기가 작동을 시작하면 작동 상태로 들어갑니다.내부 피스톤은 항상 분자체가 압축되어 있는지 확인하고 동시에 분자체를 부수지 않아 흡착탑 내부의 다른 기류의 흡착/분석을 피할 수 있으며 기류의 영향으로 분자체가 분필로 변합니다.분자체의 수명을 연장하십시오.누름 장치에는 정산 경보 시스템이 장착되어 있습니다.압축 시스템의 스트로크가 설정된 스트로크 한계를 초과하면 실린더 표시 막대가 경보 센서에 접촉하고 경보 접점이 닫히고 PLC가 입력 신호를 수신하고 자동으로 가청 및 시각적 경보를 방출하여 사용자에게 분자체를 상기시킵니다. 하한에 도달했으며 시간 내에 추가해야 합니다.

사용자가 제 시간에 분자체를 추가하지 못하면 실린더는 계속 작동합니다.압축 시스템 스트로크가 설정된 제한 스트로크를 초과하면 실린더 표시 막대가 정지 센서에 접촉하고 정지 접점이 닫히고 PLC가 입력 신호를 수신하고 자동으로 소리와 빛 경보를 발산하고 자동으로 정지합니다.압축 가스는 일정한 압축률을 가지고 있기 때문에 일부 대형 장비에 배치된 실린더에는 체크 실린더가 장착되어 있습니다.체크 실린더의 기능은 전체 압축 장치의 안정성을 보장하기 위해 실린더 스트로크를 확인하기 위해 작동유의 비압축성을 사용하는 것입니다.실린더 프레스 장치는 스프링에 대해 눌려지고 코코넛 매트는 단단히 눌려지며 에어백 유형 프레스 장치는 더 안정적이고 분해가 더 편리하며 자동화가 더 높습니다.

사양

모델

O2 수용량(Nm3/h)

유효 공기 소비량

공기 정화 시스템

SPO-5

5

1

KJ-1

SPO-10

10

2

KJ-3

SPO-20

20

4

KJ-6

SPO-40

40

8

KJ-10

SPO-60

60

12

KJ-12

SPO-80

80

16

KJ-20

SPO-100

100

20

KJ-20

SPO-150

150

30

KJ-30

SPO-200

200

40

KJ-40

1. 위 표의 데이터는 원료 압축공기압 0.8MPa(게이지압), 주위온도 38°C, 1기압 1기압, 상대습도 80%를 설계기준으로 한 것입니다.
2. 위의 표에 해당되지 않는 모델이나 설계 조건이 변경된 경우에는 당사에 자세한 사항을 문의하시기 바랍니다.

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