산업용 산소 발생기 PSA 산소 생산 공장
제품 비디오
프로세스
산소 생산을 위한 압력 스윙 흡착(PSA)은 공기를 원료로 사용하고 탄소 분자체를 흡착제로 사용합니다.압력 스윙 흡착 원리를 사용하여 미세 기공으로 채워진 탄소 분자체는 가스 분자를 선택적으로 흡착하고 90%-93% 산소를 얻습니다.
압력 스윙 흡착 장비는 주로 탄소 분자체 A 및 B와 제어 시스템이 장착된 2개의 흡착 타워로 구성됩니다.압축 공기(일반적으로 0.8MPa)가 A 컬럼을 아래에서 위로 통과할 때 산소, 이산화탄소 및 수분은 탄소 분자체에 의해 흡착되는 반면 질소는 컬럼의 상부를 통과하여 흐릅니다.A 컬럼의 분자체가 포화되면 B 컬럼으로 전환되어 상기 흡착 과정을 수행함과 동시에 A 컬럼 분자체가 재생됩니다.재생, 즉 흡착탑의 가스를 대기로 배출하여 압력을 대기압으로 빠르게 낮추고 분자체에 흡착된 산소, 이산화탄소, 물을 분자체에서 방출합니다.
기술적 인 특성
산소 분자체의 활용도를 높이는 합리적인 흡착탑 구조
흡착탑의 내부 구조 부분의 레이아웃 설계는 주로 세 가지 측면에서 나타나는 탄소 분자체의 사용에 매우 중요합니다.
1. 산소 분자체의 베드를 보호하십시오.
2. 버퍼 안정적인 고압 기류
3. 공기 흐름을 균일하게 분배하십시오.탄소 분자체의 불충분한 충전으로 인한 분자체 간극 문제를 해결하기 위해 압력 증감 과정에서 "터널링 효과"가 유발됩니다.
원리: 탄소 분자체의 기공 크기 분포 특성으로 인해 O2와 N2의 운동 분리를 실현할 수 있습니다.기공 유형 분포는 오른쪽 그림 2에 나와 있습니다. 이 기공 크기 분포는 서로 다른 가스가 다른 속도로 분자체의 기공으로 확산되도록 합니다., 혼합물(공기)에서 어떤 종류의 가스도 반발하지 않습니다.
O2와 N2에 대한 탄소 분자체의 분리 효과는 두 가스의 동적 직경의 작은 차이를 기반으로 합니다.O2 분자의 동적 직경은 작기 때문에 탄소 분자체의 미세 기공에서 더 빠른 확산 속도가 있습니다.운동 직경이 더 크므로 확산 속도가 더 느립니다.압축 공기에서 물과 CO2의 확산은 산소의 확산과 크게 다르지 않은 반면 아르곤의 확산은 더 느립니다.흡착탑의 최종 농축은 N2와 Ar의 혼합물입니다.
사양
| 모델 | O2 수용량(Nm3/h) | 유효 공기 소비량 | 공기 정화 시스템 |
| SPO-5 | 5 | 1 | KJ-1 |
| SPO-10 | 10 | 2 | KJ-3 |
| SPO-20 | 20 | 4 | KJ-6 |
| SPO-40 | 40 | 8 | KJ-10 |
| SPO-60 | 60 | 12 | KJ-12 |
| SPO-80 | 80 | 16 | KJ-20 |
| SPO-100 | 100 | 20 | KJ-20 |
| SPO-150 | 150 | 30 | KJ-30 |
| SPO-200 | 200 | 40 | KJ-40 |
| 1. 위 표의 데이터는 원료 압축공기압 0.8MPa(게이지압), 주위온도 38°C, 1기압 1기압, 상대습도 80%를 설계기준으로 한 것입니다. 2. 위의 표에 해당되지 않는 모델이나 설계 조건이 변경된 경우에는 당사에 자세한 사항을 문의하시기 바랍니다. | |||
