工業用酸素発生器PSA酸素製造プラント
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プロセス
酸素製造用の圧力スイング吸着（PSA）は、原料として空気を使用し、吸着剤としてカーボンモレキュラーシーブを使用します。圧力スイング吸着の原理を使用して、ミクロポアで満たされたカーボンモレキュラーシーブはガス分子を選択的に吸着し、90％〜93％の酸素を取得します。
圧力スイング吸着装置は、主にカーボンモレキュラーシーブAとBを備えた2つの吸着塔と制御システムで構成されています。圧縮空気（通常0.8 MPa）がAカラムを下から上に通過すると、酸素、二酸化炭素、および水分がカーボンモレキュラーシーブに吸着され、窒素がカラムの上部を通過して流出します。Aカラムのモレキュラーシーブが飽和すると、Bカラムに切り替えて上記の吸着プロセスを実行すると同時に、Aカラムのモレキュラーシーブを再生します。再生、すなわち吸着塔内のガスは大気に放出されて圧力を大気圧に急速に低下させ、モレキュラーシーブに吸着された酸素、二酸化炭素、水がモレキュラーシーブから放出されます。
技術特性
酸素モレキュラーシーブの利用率を高めるための合理的な吸着塔構造
吸着塔の内部構造部品のレイアウト設計は、カーボンモレキュラーシーブの使用にとって非常に重要です。これは主に次の3つの側面で明らかになります。
1.酸素モレキュラーシーブのベッドを保護します
2.安定した高圧気流を緩衝します
3.空気の流れを均一に分散させます。カーボンモレキュラーシーブの充填不足によるモレキュラーシーブギャップの問題を解決するために、圧力の増減プロセス中に「トンネリング効果」がトリガーされます。
原理：カーボンモレキュラーシーブの細孔径分布特性により、O2とN2の動的分離を実現できます。細孔タイプの分布を右側の図2に示します。この細孔サイズ分布により、さまざまなガスがさまざまな速度でモレキュラーシーブの細孔に拡散します。、混合物（空気）中のいかなる種類のガスもはじくことなく。
O2とN2に対するカーボンモレキュラーシーブの分離効果は、2つのガスの動的直径のわずかな違いに基づいています。O2分子の動的直径が小さいため、カーボンモレキュラーシーブのミクロポアでの拡散速度が速くなります。運動直径が大きいため、拡散速度が遅くなります。圧縮空気中の水とCO2の拡散は酸素の拡散と大差ありませんが、アルゴンの拡散は遅くなります。吸着塔からの最終的な濃縮は、N2とArの混合物です。
仕様
| モデル | O2容量（Nm3 / h） | 効果的な空気消費量 | 空気清浄機 |
| SPO-5 | 5 | 1 | KJ-1 |
| SPO-10 | 10 | 2 | KJ-3 |
| SPO-20 | 20 | 4 | KJ-6 |
| SPO-40 | 40 | 8 | KJ-10 |
| SPO-60 | 60 | 12 | KJ-12 |
| SPO-80 | 80 | 16 | KJ-20 |
| SPO-100 | 100 | 20 | KJ-20 |
| SPO-150 | 150 | 30 | KJ-30 |
| SPO-200 | 200 | 40 | KJ-40 |
| 1.上記の表に記載されているデータは、0.8MPa（ゲージ圧）の原材料の圧縮空気圧力、38°Cの周囲温度、1つの標準大気圧、および80％の相対湿度を設計基準として基づいています。 2.上記の表にモデルが含まれていない場合、または設計条件が変更された場合は、当社に詳細をお問い合わせください。 | |||
