Generatore di ossigeno PSA per generatore di O2 ospedaliero
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Processi
L'adsorbimento a oscillazione di pressione (PSA) per la produzione di ossigeno utilizza l'aria come materia prima e il setaccio molecolare al carbonio come adsorbente.Utilizzando il principio dell'adsorbimento dell'oscillazione della pressione, il setaccio molecolare al carbonio riempito di micropori adsorbe selettivamente le molecole di gas e ottiene il 90%-93% di ossigeno.
L'apparecchiatura di adsorbimento a oscillazione di pressione è costituita principalmente da due torri di adsorbimento con setacci molecolari di carbonio A e B e sistemi di controllo dotati.Quando l'aria compressa (in genere 0,8 MPa) passa attraverso la colonna A dal basso verso l'alto, l'ossigeno, l'anidride carbonica e l'umidità vengono adsorbiti dal setaccio molecolare del carbonio, mentre l'azoto viene fatto passare e fuoriesce dalla parte superiore della colonna.Quando il setaccio molecolare nella colonna A è saturo, viene passato alla colonna B per eseguire il processo di adsorbimento di cui sopra e contemporaneamente rigenerare il setaccio molecolare della colonna A.La rigenerazione, ovvero il gas nella torre di adsorbimento viene scaricato nell'atmosfera per ridurre rapidamente la pressione alla pressione atmosferica, quindi l'ossigeno, l'anidride carbonica e l'acqua adsorbiti dal setaccio molecolare vengono rilasciati dal setaccio molecolare.
Caratteristiche tecniche
La nostra azienda è sempre stata basata sul servizio clienti, sull'innovazione tecnica e sul miglioramento dell'efficienza energetica, sulla progettazione continua di ottimizzazione rivoluzionaria, non interrompere mai la ricerca della qualità, fornire un generatore di ossigeno a risparmio energetico SPO stabile e affidabile, produzione efficiente, risparmio energetico e protezione dell'ambiente e altri eccellenti qualità, livello tecnico nella posizione di leader del settore.
Dispositivo di compressione auto-sviluppato, eccellente capacità di protezione
La torre di adsorbimento adotta la tecnologia di compressione del cilindro auto-azionata e brevettata.Nel letto interno della torre di separazione, poiché il setaccio molecolare è un materiale granulare, è impossibile riempire la densità assoluta durante il processo di riempimento, in modo che durante il processo di lavorazione, sotto l'impatto del flusso d'aria, vi sia attrito reciproco tra i setacci molecolari.Porta alla possibilità di polverizzazione e affondamento, quindi è necessario disporre di un dispositivo in grado di compensare passo dopo passo il vuoto causato dall'affondamento.Nei dispositivi di compattazione odierni, ci sono generalmente tre tipi di compressione del cilindro, compressione della molla (alcuni dei quali sono anche premuti da un cuscinetto a guscio di cocco) e compressione dell'airbag.
La forza di compressione della molla segue la legge di Hooke: F = K (X0-X), e la sua forza di pressione è inversamente proporzionale alla corsa (lunghezza della molla X).Per il meccanismo di compressione della molla, devono essere identificati due punti: la massima resistenza alla compressione del setaccio molecolare e la pressione minima del setaccio molecolare compattato, quindi in base a questi due punti selezionare la specifica della molla, la compressione iniziale e la corsa, leggermente diverse , È possibile che il setaccio molecolare venga frantumato a causa della grande quantità di compressione iniziale o che la pressione non sia serrata a causa dell'aumento della corsa.
L'airbag è premuto a fondo e viene generalmente utilizzato nel caso in cui non sia possibile utilizzare il cilindro o la molla.Presenta grandi svantaggi: 1. Non è possibile monitorare lo stato di funzionamento dell'airbag, 2. Il materiale dell'airbag stesso è invecchiato.Tuttavia, rispetto ad altri dispositivi di compattazione, ha il grande vantaggio che la forma dell'oggetto pressato può essere irregolare e adatta ad alcune occasioni speciali.
La nostra azienda utilizza un dispositivo di bloccaggio del cilindro, i suoi vantaggi sono:
(1) La forza di pressione (F=PS) è correlata alla pressione di adsorbimento e all'area del pistone del cilindro e non ha nulla a che fare con altri fattori.Nel processo di separazione dell'adsorbimento, la pressione di adsorbimento è costante e l'area del pistone viene fissata dopo il completamento della produzione, quindi il cilindro La forza di pressione è una forza costante che non cambia con la corsa.
(2) La corsa del cilindro può essere misurata o rilevata esternamente e il punto di allarme può essere impostato in anticipo.
(3) Il gas richiesto del cilindro viene prelevato direttamente dalla torre di separazione e può essere azionato in qualsiasi momento in modo sincrono con la torre di separazione per realizzare la compattazione dinamica.
Il cilindro è compresso dalla sorgente d'aria della torre di adsorbimento stessa.Quando il generatore di azoto inizia a funzionare, entra nello stato di lavoro.Il pistone interno assicura sempre la compattazione del setaccio molecolare e allo stesso tempo non schiaccia il setaccio molecolare, il che può evitare l'adsorbimento/analisi di diversi flussi d'aria all'interno della torre di adsorbimento, l'impatto del flusso d'aria provoca il gesso sul setaccio molecolare.Prolunga la vita di servizio del setaccio molecolare.Il dispositivo di pressatura è dotato di un sistema di allarme di assestamento.Quando la corsa del sistema di compressione supera il limite di corsa impostato, l'asta indicatrice del cilindro contatta il sensore di allarme, il contatto di allarme viene chiuso e il PLC riceve il segnale di ingresso ed emette automaticamente un allarme acustico e visivo per ricordare all'utente il setaccio molecolare ha raggiunto il limite inferiore e deve essere aggiunto in tempo.
Se l'utente non riesce ad aggiungere il setaccio molecolare in tempo, il cilindro continua a funzionare.Quando la corsa del sistema di compressione supera la corsa limite impostata, l'asta dell'indicatore del cilindro entra in contatto con il sensore di arresto, il contatto di arresto si chiude e il PLC riceve il segnale di ingresso ed emette automaticamente un allarme sonoro e luminoso e si arresta automaticamente.Poiché il gas compresso ha una certa comprimibilità, le bombole disposte su alcune grandi apparecchiature sono dotate di una bombola di ritegno.La funzione del cilindro di controllo è quella di utilizzare l'incomprimibilità dell'olio idraulico per controllare la corsa del cilindro per garantire la stabilità dell'intero dispositivo di compattazione.Il dispositivo di pressatura del cilindro viene premuto contro la molla, il tappetino di cocco viene premuto saldamente e il dispositivo di pressatura del tipo airbag è più affidabile, lo smontaggio è più conveniente e l'automazione è maggiore.
Specifica
| Modello | Capacità O2 (Nm3/h) | Consumo d'aria efficace | Sistema di purificazione dell'aria |
| SPO-5 | 5 | 1 | KJ-1 |
| SPO-10 | 10 | 2 | KJ-3 |
| SPO-20 | 20 | 4 | KJ-6 |
| SPO-40 | 40 | 8 | KJ-10 |
| SPO-60 | 60 | 12 | KJ-12 |
| SPO-80 | 80 | 16 | KJ-20 |
| SPO-100 | 100 | 20 | KJ-20 |
| SPO-150 | 150 | 30 | KJ-30 |
| SPO-200 | 200 | 40 | KJ-40 |
| 1. I dati elencati nella tabella sopra si basano sulla pressione dell'aria compressa della materia prima di 0,8 MPa (pressione relativa), sulla temperatura ambiente di 38°C, 1 pressione atmosferica standard e 80% di umidità relativa come base di progettazione. 2. Se il modello non è incluso nella tabella sopra o le condizioni di progettazione sono cambiate, consultare la nostra azienda per informazioni dettagliate. | |||
